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lunes, 23 de mayo de 2016

SISTEMA INTEGRAL DE GESTIÓN (SIG)

Es una plataforma que permite unificar los sistemas de gestión de una empresa que anteriormente se trabajaban en forma independiente con el fin de reducir costos y maximizar resultados.

Los SIG generalmente comprenden los Sistemas de Gestión de Calidad, Medio Ambiente y de Salud Ocupacional (también llamado Seguridad Industrial) y es este el modelo que se va a tomar para el Diplomado que el Instituto para la Calidad ofrece . Sin embargo, existen también modelos que están integrando al SIG la gestión de IT (Tecnologías de Información) o R+D (Investigación y Desarrollo) entre otros.

El más grande impulso para la adopción de los SIG ha sido la alineación de las normas OSHAS 1800:2007, ISO 14001:2004 e ISO 9001:2000, lo cual ha permitido no solo simplificar el proceso de implementación sino el desarrollo de una documentación y normativa común para todos los sistemas. Como se va a poder apreciar en el Diplomado, la Norma ISO es el eje fundamental de todo SIG.

Un SIG logra su objetivo al agrupar una base documental única que anteriormente estaba compuesta por una serie de manuales, procedimientos, instrucciones, documentos, y personal exclusivo para cada proceso en un solo módulo que va a auditar y supervisar todo el proceso reportando directamente a la Gerencia de la organización.

Integrar los sistemas de gestión es, en otras palabras, una nueva forma de enfocar las actividades de una empresa para controlar integralmente y de forma eficaz las diferentes variables que son de claves para esta, colocando como objetivo máximo el logro de una política integrada de gestión asegurando así la competitividad y que se permita responder a las exigencias de los mercados internacionales y locales.

UN "SIG" NECESARIAMENTE VA A REQUERIR: 

  • La existencia de un único manual de gestión que va a asegurar que los procesos e instrucciones no se dupliquen.
  • La implementación simultánea de cada uno de los sistemas con el objetivo de minimizar el periodo de implantación total del SIG en comparación con el tiempo que tomaría implementar los sistemas por separado.
  • La distribución de los esfuerzos para que el diseño e implementación del sistema sea más rápido.
  • Supervisión y cuidado absoluto por parte del equipo responsable de la implantación del sistema, pero que a su vez involucre a todos los miembros de la organización.
  • El designar un responsable único para los tres sistemas y que cumpla las funciones de dirección técnica y corporativa diferenciada.
  • Incorporar los sistemas de gestión completamente a las actividades operativas de la organización, entendiendo los requerimientos de calidad, medio ambiente y seguridad como una parte más de la gestión general.
  • Mínimo registro y documentación.
  • Objetivos, metas y políticas coherentes en el tiempo.
  • La Dirección de la empresa deba ejercer un fuerte liderazgo y compromiso de manera que su equipo de colaboradores se enfoquen en implementar el SIG en forma eficiente.

Un SIG implica heredar los elementos valiosos ya incorporados a distintos sistemas parciales, pero aplicándolos ahora de una manera más flexible y abierta. También significa que los esfuerzos de la Gestión de la Calidad deberán orientarse en el futuro hacia la erradicación de duplicaciones costosas para el despliegue independiente de cada estándar, asegurando el desarrollo integrador y compatible de los sistemas de gestión de modo que puedan satisfacer los requisitos de todos los grupos de interés críticos para la organización, internos y externos a ella.

Finalmente, cabe destacar que el fin de todo SIG es el de racionalizar los esfuerzos, recursos, y costes destinados a la optimización de la gestión de la organización asegurando la calidad en cada una de las etapas del proceso.


El vislumbrar a la organización como un sistema implica que se considera vital que la integración de todos los sistemas existentes facilite que todos los empleados de la empresa sean participantes activos de manera que se logren los objetivos de la misma.




HISTORIA DE FRANK BIRD, PIONERO DEL CONTROL TOTAL DE PERDIDAS

Frank E. Bird Jr. nació 19 de diciembre 1921, en Netcong, Nueva Jersey. Recibió sulicenciatura en ciencias de Albright College en Reading, Pennsylvania, en 1949 tras cuatro años de servicio en la Marina de Estados Unidos Departamento Médico de la Segunda Guerra Mundial donde se desempeñó como jefe de un compañero farmacéutico. Frank falleció el 28 de junio 2007.

EXPERIENCIA PROFESIONAL

En el momento de su inducción, fue presidente del Instituto Internacional de Fiscalización de la pérdida y profesor adjunto, Universidad Estatal de Georgia. También fue el ex director de Servicios de Ingeniería para la Compañía de Seguros de América del Norte (1968-1973). Fue empleado por la Compañía de Acero Lukens de Coatesville, Pennsylvania, a partir de 1950-1968, donde dirigió la seguridad, la salud, el fuego y los programas de seguridad. 

ASPECTOS DESTACADOS DE SU CARRERA

El señor Bird fue pionero en la expansión de la seguridad industrial de un concepto de lesiones orientado a una disciplina que abarca todos los accidentes por sus amplios estudios y escritos sobre la identificación, los costes y el control del accidente daños a la propiedad durante los años 1950 y comienzos de 1960. El libro, Damage Control, co-escrito por él y publicado por la American Management Association en 1966, fue una de sus numerosas publicaciones sobre este tema.


Él siguió contribuyendo a la sensibilización de la dirección de la extensión de la pérdida de los accidentes evitables y otros residuos de los recursos por el desarrollo de la pérdida de control "total" este concepto en la Compañía de Seguros de América del Norte en 1969. Él introdujo campos de golf públicos en la Academia de Seguridad INA donde la pérdida total de control y el sistema de perfiles TLC han enseñado. Durante su larga carrera, hizo contribuciones sustanciales al desarrollo conceptual y el refinamiento de seguridad y métodos de los programas de salud y técnicas de evaluación para un número significativo de países. Él dio origen a la seguridad y la salud los sistemas de evaluación del programa coordinado de hoy por la Asociación de Prevención de Accidentes Industriales y de Minas de Prevención de Accidentes Asociación de Ontario, Canadá, la Asociación Minera de Québec, la Sociedad Real para la Prevención de Accidentes, Reino Unido, la Corporación de Compensaciones por Accidentes de Nueva Zelanda, las Asociaciones de Prevención de Accidentes de España, México, Chile, Filipinas y las organizaciones de seguridad en Australia, Finlandia, Holanda, Bélgica y Francia. Contribuyó con muchos métodos y técnicas innovadoras para la gestión de programas de seguridad y salud a través de sus extensos escritos y participación en congresos internacionales.

BERNARDINO RAMAZZINI; EL PIONERO DE LA MEDICINA OCUPACIONAL

SU VIDA

Bernardino Ramazzini hace ya 300 años publicaba sus observaciones respecto a las posibles vinculaciones entre el trabajo y la salud. No obstante el tiempo transcurrido, la actualidad nos demuestra que pese al avance del conocimiento que tenemos en nuestro tiempo, en algunos casos no hemos avanzado nada, sobre todo en nuestro país.

El trabajo, tal como se lo considera hoy resulta imprescindible para una vida saludable, tanto por la retribución económica que comporta, como por el hecho social que contribuye a la realización de aspecto positivo puede acompañarse de otro negativo: las alteraciones del estado de salud derivadas de las condiciones y medio ambiente de trabajo en las que se desarrolla. Quien fue el primer médico que relacionó las patologías de una persona con las tareas que realizaba, fue precisamente Bernardino Ramazzini en el 1700.

Bernardino Ramazzini, nació en Carpi , en 1633, se formó como médico en Parma y ejerció después en Roma. En 1682 fue contratado como profesor de la Facultad de Medicina de Módena. Allí permaneció durante un largo periodo de tiempo hasta trasladarse a Padua como profesor de “Práctica médica”. Murió en esta ciudad el 5 de noviembre de 1714.

En 1665 se casó con Francesca Righi. Tuvieron cuatro hijos. Practicó la medicina y participó de forma activa en la vida cultural de la ciudad. En 1671, después de permanecer ocho años en Carpi, marchó con su familia a Módena donde llegó a ser ayudante de Antonio Ferrarini, médico personal de Francesco II d’Este. Allí, según se sabe por las cartas que mandó a su sobrino Bartolomé, sufrió diversas dolencias que debilitaron su salud.

En 1682 fue contratado como profesor de ‘Instituciones médicas y Teoría de la medicina’ en la refundada Universidad de Modena. En 1691, con Francesco Torti y Antonio Abbati obtuvo el nombramiento de médico de la corte. Había adquirido gran reputación como médico y como profesor. Durante esta etapa escribió comentarios a los textos hipocráticos, piezas literarias, documentos sobre temas de física, geología e hidrología. Perteneció a la “Accademia dei Dissonanti” y gracias al prestigio que le proporcionaron sus trabajos, fue admitido en la “Academia Naturae curiosorum” de Viena.

El 26 de agosto de 1700 se trasladó a Padua donde fue contratado por el Senado veneciano como segundo profesor de ‘Práctica médica’ de su prestigiosa Universidad. En 1708 ocupó el puesto de primer profesor, también fue decano de la Facultad. Mientras tanto, su salud siguió empeorando. En 1704 fue nombrado miembro de la Academia de Arcadia o de los Arcades. A partir de 1705 se manifestaron los problemas de la vista y tuvo que aceptar la ayuda de un copista, mientras que sus sobrinos, que vivían con él, le leían y también le escribían. De esta manera siguió enseñando y escribiendo.

Durante su etapa en Padua, la actividad de Ramazzini fue igualmente sobresaliente. Sus biógrafos destacan la “Oratio saecularis” de 1700, en la que discute el progreso de la medicina de su época. En su “Orationes Iatrici Argumenti” de 1708, se refiere a varios aspectos de la teoría y práctica de la medicina.

SU OBRA

El comenzó a realizar la pregunta a todo enfermo que entrevistaba ¿En que trabaja usted?, algo que hoy es muy común sobre todo en los médicos del trabajo. Hoy parece muy obvio, pero en esa época era toda una novedad.

Ramazzini se ocupa en su primer texto ya mencionado, de cincuenta y cuatro tipos de ocupaciones, como los doradores, los mineros, los farmacéuticos y las intoxicaciones que sufrían a consecuencia del mercurio; los que coloreaban vidrios y sus problemas debidos al uso de antimonio; los pintores y las enfermedades que les producía el plomo que empleaban, etc. Pero también recoge las alteraciones que producían agentes como el calor, el frío, la humedad o el ruido y las que eran consecuencia de adoptar posturas inadecuadas, del sedentarismo o de los movimientos que los trabajadores desarrollaban durante sus tareas, o del exceso de peso que tenían que mover.

No fue sistemático ni lo pretendió, pero sí puede considerarse como el que inició el estudio de las enfermedades profesionales. Su libro es un ejemplo de recolección de datos, de poner en primer plano su experiencia y de su lucidez relacionando su información con la de sus antepasados y sus contemporáneos, algo que no era demasiado frecuente en los escritos de tipo académico.

No obstante estar escrito en latín antiguo, lengua que sólo usaban algunos eruditos, es muy original la idea de investigar y difundir este tipo de enfermedades y la importancia que concede al medio ambiente de ser de interés público.

En su libro, también deja constancia de las diferentes categorías sociales de la época: desde los que vaciaban los pozos de aguas sucias hasta los soberanos, pasando por los artistas y demás ocupaciones habituales en esa época. Para Ramazzini, la peor enfermedad era la pobreza, algo que también sucede en nuestros días.

Su obra más apreciada con los años fue la relacionada con las enfermedades de las distintas ocupaciones u oficios. A lo largo del siglo XVII fue abandonándose el estudio de la influencia de los diferentes factores ambientales bajo la perspectiva del galenismo. El tema preocupó a Ramazzini desde que era estudiante, pero mientras estuvo en Módena, pudo comprobar las condiciones de extrema pobreza de la población y las pésimas condiciones de trabajo, a lo que se unía la malaria.

Algunos de sus trabajos ya relacionaban la sociedad con el trabajo y cómo ambos elementos influían en la salud de los trabajadores. Ramazzini visitaba los centros de trabajo para observar de primera mano lo que allí se hacía, los procedimientos y técnicas empleados, y los materiales y las sustancias que se utilizaban en cada oficio. Pero no se quedó ahí, les entrevistaba y les preguntaba acerca de las molestias y enfermedades que padecían, cómo evolucionaban, etc. Completaba después toda esta información con lo que la literatura de la época y del pasado le podía aportar, lo que explica la gran cantidad de referencias que se encuentran en su obra.

Hubo una segunda edición en Pádua en 1713 y nuevos capítulos como los dedicados a los impresores, tejedores, carpinteros, afiladores de navajas, marineros y remeros, fabricantes de ladrillos, cazadores, fabricantes de jabón etc. 

En 1712 también escribió “De principum valetudine tuenda commentatio”, sobre la higiene de los gobernantes y que algunos unen a los textos de De morbis artificum diatriba, aunque ni de lejos su minuciosidad y originalidad puede comparársele.

EL MOTIVO DE SU OBRA

Las causas por las que Ramazzini escribió De morbis artificum diatriba lo deja bien claro en él, así podemos leer, lo que él mismo nos comenta:“Relataré el incidente donde me surgió la idea de escribir este tratado sobre las enfermedades de los trabajadores. En esta ciudad de Módena, tan densamente poblada para su tamaño, las casas están muy juntas y tienen gran altura, y se acostumbra a limpiarlas cada tres años una por una, así como destapar las cloacas que se entrecruzan por debajo de las calles. Mientras hacían este trabajo en casa, observé a uno de estos obreros que realizaba su tarea en aquel infierno y me fijé en que parecía muy aprensivo y tenía todos los nervios en tensión. Me condolí del sucio trabajo que ejecutaba y le pregunté por qué se daba tanta prisa y por qué no lo hacía con más lentitud, con el objeto de evitar la fatiga que trae consigo todo trabajo forzoso. El pobre alzó los ojos desde la caverna, me miró y dijo: Nadie que no lo haya hecho puede imaginarse lo que cuesta permanecer más de cuatro horas en este sitio; es lo mismo que quedarse ciego”. Más tarde, cuando salió de la cueva, le examiné los ojos con cuidado y observé que los tenía muy irritados y oscuros. Le pregunté si los obreros de su oficio usaban con regularidad algún remedio particular para esta molestia. “Sólo esto, me contesto, vuelven inmediatamente a sus casas, como yo lo haré ahora, se encierran en un cuarto oscuro, permanecen en él durante un día y se lavan los ojos de vez en cuando con agua tibia; de esta forma pueden aliviar algo el dolor”. Entonces le pregunté si tenía sensación de quemadura en la garganta, molestias respiratorias o ataques de jaqueca; si el hedor lastimaba su nariz o le causaba náuseas. “Nada de eso, contestó, en este trabajo sólo se lastiman nuestros ojos, ninguna otra parte. Si continúo en él, muy pronto me volveré ciego, como les ha sucedido a otros”. Me deseó buenos días y se marchó a casa con las manos sobre sus ojos. Después de esto, vi varios obreros de su mismo oficio a medio cegar o ya ciegos que pedían limosna en las calles de la ciudad.»

Cada capítulo comienza con la descripción de los trastornos que acompañan a cada profesión o a cada oficio. Muchas de ellas ya habían sido descriptas, pero el mérito de Ramazzini es relacionarlas con un tipo de trabajo determinado y añadir los datos recogidos en sus entrevistas y observaciones. Esto proporciona a su obra un enfoque novedoso. Ya no se habla de una enfermedad que afecta a un individuo, sino de una enfermedad que afecta a un grupo en relación directa con la actividad que desempeñan sus miembros y al medio ambiente en el que la desarrollan. 

El interés en este tema fue creciendo a partir de la obra de Ramazzini. Por ejemplo, ahí está la enorme literatura que se produciría a lo largo de la Ilustración. El libro de Ramazzini, además, no ha dejado de ser objeto de traducciones a varios idiomas y de nuevas ediciones desde que se publicó. Sin lugar a dudas, cuando en la actualidad hablamos de medicina del trabajo, del deporte, de epidemiología, de salud medioambiental y de otras ramas de la medicina, no podemos olvidar la contribución de Ramazzini.

SU LEGADO

Para hacer el diagnóstico de enfermedad del trabajo Ramazzini no se limita a considerar la disposición de los elementos clínicos, debe superar las dificultades equiparables a aquellas que encuentra un médico de hoy de frente a una enfermedad crónica o de frente a los indicadores precoces de enfermedad. Debe por eso estudiar el ambiente de trabajo y adoptar modelos interpretativos particulares.

Esta contribución que nos da Bernardino Ramazzini dedicando su atención por más de 20 años al estudio y atención de las enfermedades asociadas con ocupaciones específicas, hoy en día no ha perdido vigencia y el contenido del mismo sirve como base de estudios, tanto para la carrera de Higiene y Seguridad, como la Medicina del Trabajo.


Sorprende que los determinantes apuntes laborales registrados hace tres siglos por Ramazzini, hoy con los matices del progreso en todos los ámbitos y especialmente en la Prevención, sean de tanta utilidad.


domingo, 22 de mayo de 2016

HISTORIA DE LA HIGIENE OCUPACIONAL EN VENEZUELA

La Higiene Ocupacional es una disciplina científica que tiene por objetivo inmediato lograr puestos y ambientes de trabajos sanos y confortables a través de acciones de ingeniería, administrativas y sociales que puedan identificar, evaluar y controlar los peligros y los factores de riesgo a la salud y la vida de los procesos de trabajo. 

La Higiene Ocupacional forma parte de la acción multi, inter y transdisciplinaria que se conoce como Salud Ocupacional, por lo que se hermana con las otras disciplinas preventivas como Medicina Ocupacional, Seguridad Industrial, Ergonomía, Toxicología Ocupacional y  Psicología Ocupacional, para mencionar las más conocidas.

A nivel mundial es una disciplina que inicialmente fue comenzada por médicos que se cansaron de atender enfermos ocupacionales y decidieron buscar en el proceso del trabajo las causas de esas enfermedades. Con el tiempo, los ingenieros pudieron intervenir en esas causas para así lograr los procesos, ambientes y puestos de trabajo saludables. Fue el caso del Padre de la Salud Ocupacional, Bernardo Ramazzini, médico italiano, quien impresionado por las enfermedades de los artesanos en el siglo XVIII, decidió dejar la consulta médica e ir a los talleres para determinar allí de que se enfermaban los trabajadores y llegó a escribir que los centros de trabajo son como una escuela, donde el médico (hoy diríamos donde todo prevencionista que se estime como tal) se apropiará rápidamente del conocimiento que le permitirá combatir la fuente de la enfermedad.

Por supuesto que antes que Ramazzini, en un violento viaje hacia el pasado deben siempre recordarse a figuras como Paracelso (Padre de la Toxicología), Agrícola (Padre de la Ingeniería de Minas) y hasta el propio Plinio El Viejo, quien en los albores de esta era describió el uso  que los esclavos de las minas romanas daban a las vejigas de los animales que consumían,  como  protectores respiratorios, los primeros que se conocen en la historia y las muertes entre los esclavos que preparaban las mortajas de los nobles por exposición a asbesto, seguramente lo que hoy se conoce como mesotelioma.

Ahora bien, la Higiene Ocupacional se empieza a conocer en Venezuela gracias  al Padre de la Salud Ocupacional, el Dr.  Emigdio Cañizales Guedez quien fue el primer médico ocupacional graduado, gracias a una beca de la petrolera Shell a mediados del siglo XX. Cañizales, y que inspirado en Ramazzini y en sus propias ideas revolucionarias sostenía que el médico industrial debía ser un médico de casco y bota, y no de consultorio, porque al estudiar los procesos de trabajo podía conseguir la causa de la enfermedad y luego con un buen ingeniero, estudiar los determinantes y condicionantes del agente causal y así, lograr la modificación del proceso causante de la enfermedad.
Pero fue a principios de los años sesenta del siglo XX que se empieza la acción en esta disciplina, cuando llegaron a Venezuela los dos primeros higienistas ocupacionales, graduados en postgrado en los Estados Unidos,  se trató de los ingenieros Erich Smidth (de origen chileno, quien desarrolló la Higiene Ocupacional de campo)  y Albretch Miuller (de origen peruano, quien desarrolló la Higiene Ocupacional de Laboratorio). 

Esa venida a nuestro país de estos dos pioneros de la higiene ocupacional  fue el producto de un informe que sobre Venezuela preparase un gran promotor de la disciplina en los países andinos, el estadounidense J.J. Bloomfield para la naciente Oficina Panamericana de la Salud, a solicitud de las autoridades del Ministerio de Salud de la época.

Por varias décadas, Smidth y Miuller desarrollaron la disciplina en el Ministerio de Salud y trataron siempre de formar profesionales para el necesario relevo generacional. Así lograron que los ingenieros Rafael Torres, Rafael Cáceres, César Romero, Nestor Youssef y otros más hicieran postgrado en Higiene Ocupacional en las escuelas de salud pública de los Estados Unidos. El primero de ellos casi no ejerció la disciplina y los dos siguientes la desarrollaron en la industria petrolera hasta su jubilación, por su parte el último de ellos se dedicó a la docencia en LUZ y la ULA.

La principal y casi única cosecha de Smitdh y Miuller de la Higiene Ocupacional en Venezuela se logra a finales de los años setenta con un conjunto de profesionales que hicieron de la disciplina su ejercicio profesional, la mayoría en el propio Ministerio de Salud, otros emigraron hacia la industria petrolera como Milagro Díaz,  Mary Paz Estevez y Janette Vivas, la industria siderúrgica como Fernando Castro y a la UCV como Eric Omaña.


En el interín que va desde la promulgación de la LOPCYMAT en 1986 hasta su reforma en 2005 surgió la necesidad de desarrollar talento humano en las disciplinas preventivas, y así crecieron y se multiplicaron los institutos universitarios, públicos y privados de formación de TSU en Seguridad Industrial, ya que la demanda de esta disciplina que existía en las grandes empresas y ahora se veía su incursión en las medianas y pequeñas empresas, se incrementó.


EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA EXTREMIDADES INFERIORES (PROTECCIÓN AL TARSO, METATARSO, TIBIA Y PERONÉ)

No obstante que los pies y piernas del trabajador están expuestos a sufrir serias lesiones, se muestra de parte de patronos y trabajadores desinterés de protegerlos, incluso es frecuente que en las fábricas, labores agrícolas y en la construcción; se usa el calzado más viejo y deteriorado para evitar dañar un par de zapatos nuevos o con una vida útil importante; o sea se preocupan por un objeto que puede ser reparado e incluso desechado, y no por los pies que no tienen reposición. De acuerdo a las características del proceso que se lleve a cabo en la empresa, existen varios tipos de calzado de seguridad y de protectores para las piernas del trabajador expuesto.

CLASIFICACIÓN DEL EQUIPO:

1) Calzado (Tarso y Metatarso):

  • Calzado con Puntera de Metal: La puntera metálica se utiliza cuando existe la posibilidad de que los dedos de los pies puedan lesionarse por la caída de un objeto pesado o bien por atrapamiento. Esta protección puede colocarse en varios tipos de zapatos como: tipo zapatilla, media bota y bota, así como combinarse con otros protectores tales como polaina y plantilla metálicas, el material del calzado puede ser variable dependiendo del riesgo existente (abrasión, calor, salpicaduras de químicos corrosivos, etc.). No debe usarse en zapatos anti chispas; en el caso de que sea necesario, en calzado dieléctrico debe estar recubierta con un aislante especial.
  • Calzado Conductor: La construcción de este calzado no debe tener materiales ferrosos pues no debe producir chispas por fricción y con suelas de caucho para disipar la electricidad estática.
  • Calzado para Fundidores (Moldeadores): La bota para el fundidor no debe tener cordones para poder quitárselos rápidamente, también pueden usarse polainas para cubrir la parte superior del calzado y evitar la entrada de material fundido o caliente, con este mismo objetivo puede usarse un pantalón que cubra la misma zona.
  • Calzado para Trabajar con Explosivos (Anti Chispas): Este calzado es similar al conductor, pues no debe provocar chispas y disipar la electricidad estática, la diferencia estriba en que puede tener puntera metálica siempre y cuando esta se cubra con material aislante.
  • Calzado para Peligros Eléctricos: Básicamente su protección consiste en la resistencia del material del calzado al paso de corriente, puede tener puntera metálica aislada aunque no son muy confiables cuando están mojados o desgastados.

Otros Protectores para los Pies: Como complementos del calzado de seguridad para la protección de la planta del pie y del empeine pueden usarse plantillas metálicas y polainas de metal o de cuero.

2) Protección para la Pierna (Tibia y Peroné): Esta protección consiste en una especie de “espinillera” que protege esa zona de golpes, calor, radiaciones (infrarroja y ultravioleta), cortaduras y salpicaduras de materiales calientes y de sustancias corrosivas. Principalmente se fabrica de materiales como aluminio, cuero y lona tratada. Se utiliza en labores tales como corta de caña, operación de soldadura de arco eléctrico, fundiciones, etc.


EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA EXTREMIDADES SUPERIORES (MANGAS Y GUANTES)

DEFINICIÓN:

Guante: Prenda que cubre y protege la mano y que, según su empleo, tiene unas características distintas pudiendo tener una funda para cada uno de los dedos, cubrir parte del brazo y variar el tipo de material en que está confeccionada.

Manga: Parte de una prenda de vestir que cubre total o parcialmente el brazo

"En seguridad industrial una manga es un elemento adicional que se utiliza contra elementos agresores que puede ser un riesgo para el antebrazo o el brazo entero"

CLASIFICACIÓN: 

1.- Guantes (cuero, goma, látex, neopreno, plástico, PVC, PVA, butilo, nitrilo, tela, metálicos, de protección térmica y dieléctricos). 

  • Guantes de Cuero: Son útiles sobre todo para protegerse de las posibles agresiones mecánicas y en medios secos. En medios húmedos pueden ser traspasados por algunos irritantes y alérgenos químicos, por lo que no confieren una protección eficaz. Hay de distintos espesores y calidades, y también combinados con tela. La elección depende del tipo de trabajo  
  • Guantes de Goma: Principalmente utilizados para proteger las manos en medios húmedos, grasos o polvorientos. Presentan el inconveniente de no tener una buena resistencia mecánica a cortes y pinchazos y pueden ser atravesados por diferentes sustancias originando irritaciones o sensibilizaciones por contacto. Otro inconveniente es que no pueden ser utilizados frente a disolventes orgánicos, ya que los disuelven, endurecen o estiran.  
  • Guantes de Látex: Son muy recomendados para trabajos que requieran sensibilidad al tacto y la temperatura (guantes de cirugía), en trabajos de electrónica, laboratorios farmacéuticos, etc.  
  • Guantes de Neopreno: Son guantes de goma sintética. Tienen una gran resistencia al calor y al ozono: Resisten muchos ácidos y cáusticos permaneciendo flexibles a bajas temperaturas. Ofrecen una moderada resistencia a la abrasión.  
  • Guantes de Plástico: Son en general los más adecuados, ya que además de proteger contra gran variedad de sustancias, raramente provocan reacciones de irritación.  
  • Guantes de PVC (Cloruro de Polivinilo): Son polímeros sintéticos con una excelente resistencia a la humedad y la abrasión. Son resistentes a los productos químicos como aceites, grasas, ácidos y solventes.
  • Guantes de PVA (Alcohol de Polivinilo): Material sintético soluble en agua pero altamente impermeable a los gases. Excelente para productos químicos aromáticos y solventes clorados. No aptos para usar con agua o soluciones de agua.
  • Guantes de Butilo: Son guantes de goma sintética que presentan una gran resistencia al paso de los gases y vapores. Son ideales para ésteres y cetonas.
  • Guantes de Buna-N (Nitrilo): Son guantes de goma sintética para trabajos químicos resistentes a los cortes y abrasiones. Tienen una excelente resistencia a los derivados del petróleo.  
  • Guantes de Tela: Son pocos recomendables para la industria química, pero válidos para trabajar con objetos sólidos y polvorientos y prevenir las manos de roces y golpes (trabajos de jardinería, embalajes, etc…). Su composición ha de ser de algodón o hilo y su mayor interés radica en servir de forro interior a los guantes de goma.
  • Guantes Metálicos: Son guantes de malla metálica empleados en mataderos y en trinchados de aves, pescado, etc… para protegerse de cortes y heridas. 
  • Guantes de Protección Térmica: Son guantes elaborados de materiales resistentes a altas y bajas temperaturas. Utilizados para trabajar con piezas calientes, trabajar en frío, etc.
  • Guantes Dieléctricos: Conjunto de Guante de Cuero, Goma y Tela que se utiliza para trabajos con energía eléctrica. Existen para trabajar a baja tensión y para alta tensión. 

2.- Mangas (tela y dieléctrica)

  • Manga de tela: Son aquellas que generalmente funcionan para protegerte de partículas generadas por algún corte de material o partículas como el polvo aquellas nocivas para la piel.
  • Manga Dieléctrica: Es una manga fabricada de una sola pieza de goma (sin costuras ni empates) que actúa como aislante de la electricidad.

IMPORTANCIA DEL USO DE GUANTES Y MANGAS: Los guantes y las mangas industriales son elementos de gran importancia en la seguridad del trabajador. Durante el desarrollo de la jornada laboral se presentan diferentes situaciones de riesgo. En las diferentes actividades que se desarrollan en la rutina laboral, los miembros superiores se encuentran muy expuestos, ya que son los principales implicados en el desarrollo del trabajo industrial. El modo de manipular objetos y la correcta formación en relación a la utilización de herramientas son factores que contribuyen a la seguridad del profesional. Las manos y los brazos deben estar protegidos en todo momento y según la actividad específica que se está realizando. Es importante destacar que la utilización de guantes y mangas nunca debe obstaculizar el correcto desempeño de la tarea. 


TEORÍA DE LA CAUSALIDAD IMPULSADA POR FRANK BIRD

En Seguridad Industrial, la teoría de la causalidad, impulsado por Frank Bird en las décadas de los 50 y 60, apunta a neutralizar los efectos destructivos de las pérdidas potenciales o reales, que resultan de los acontecimientos no deseados relacionados con los peligros de la operación.

Durante los años 50 y 60, Frank Bird fue pionero en el desarrollo de un concepto de lesiones que incluye la identificación, los costos y el control del accidente y daños a la propiedad. Hoy en día, este método aún es muy usado en el análisis de accidentes.

En su investigación, Bird plantea la falta de control como la principal causa de pérdidas, ya sean humanas, de propiedad, en los procesos o que afectan al medioambiente. Sin embargo, también plantea que para se produzca un accidente o la pérdida, deben ocurrir una serie de hechos, por lo que es necesario analizar estos factores que radican principalmente en la responsabilidad que adquiere la administración a través del supervisor de los procesos o tareas. Este modelo se caracteriza por encontrar el origen de los accidentes. 

EL EFECTO DOMINO

La teoría de la causalidad nos explica los factores y causas de por qué ocurren accidentes en la industria. Se dividen en pre contacto, contacto y post contacto, que nos explica la pérdida luego del accidente.



  • Falta de Control: Es el primer factor que encontramos para que un accidente sea posible. Se puede deber a:
  1. La inexistencia de programas o sistemas.
  2. Estándares inexistentes o inadecuados para los requerimientos de los distintos procesos. 
  3. Incumplimiento de los estándares establecidos.
  • Causas Básicas: Es la que deriva de la falta de control en la industria, y estas se pueden dividir en dos:
  1. Factores Personales: Son los que se encuentran ligados al comportamiento humano, dentro de los cuales se pueden destacar: falta de conocimientos o capacitación, motivación, ahorrar tiempo, buscar la comodidad, defectos físicos o mentales.
  2. Factores del Trabajo: Guarda relación con los aspectos relacionados al lugar de trabajo y los procesos que en él se desarrollan, por ejemplo: un lugar de trabajo debe proveer los elementos de seguridad para su personal, falta de información (capacitación), falta de normas de trabajo o negligencia laboral, diseño inadecuado de las máquinas y equipos, desgaste de equipos y herramientas.
  • Causas Inmediatas: La Causa Inmediata es lo que provoca la lesión y se divide en dos eventos: 
  1. Condiciones Sub-Estándares: Las condiciones sub-estándares son las que se generan cuando la empresa no entrega las condiciones adecuadas para realizar los trabajos de manera segura, entre las que podemos citar, por ejemplo: falta de protecciones y resguardos en las máquinas e instalaciones. protecciones y resguardos inadecuados, falta de sistema de aviso, de alarma o de llamada de atención, falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo, escasez de espacio para trabajar y almacenar materiales.
  2. Actos Sub-Estándares: Ocurren cuando el trabajador no cumple las medidas de seguridad.

El post contacto es donde se valora la pérdida, sea económica o no y de todos los distintos efectos (físicos, psicológicos, económicos, legales funcionales, ambientales, imagen, etc.) de los accidentes que deriven de los daños a las personas y/o a los bienes de la empresa.

PIRÁMIDE DE CONTROL DE RIESGOS

La pirámide de control de riesgos de Frank Bird es una representación gráfica de la proporcionalidad que existe entre los incidentes (eventos que no generan pérdida) y los accidentes con daños para la salud del trabajador. Suele utilizarse para explicar la importancia que tiene investigar y dar solución, no solo a los accidentes más graves, sino también a los más sencillos y nos explica el estudio de la proporción de los accidentes.

Según el estudio, por cada accidente con lesión incapacitante, con pérdida de más de tres días, se presentan 10 con lesiones menores, sin incapacidad, 30 accidentes con daños materiales a la propiedad y 600 cuasi-accidentes, que no producen lesiones ni daños. Debido a esto, la teoría de la causalidad se aplica a evitar los accidentes laborales con el fin de mantener una estabilidad económica en la empresa y obtener más ganancias, ya que disminuyendo los accidentes, se regulan las pérdidas humanas o materiales.